Platenwarmtewisselaars

Reiniging van platenwarmtewisselaars

Platenwarmtewisselaars hebben een cruciale rol in diverse operationele processen. Het is daarom uiterst belangrijk om deze installaties in een goede staat te houden. Een vervuilde platenwarmtewisselaar zal minder efficiënt zijn en toch hetzelfde niveau (of zelfs meer) energie verbruiken. Daarnaast kan de levensduur van de installatie en componenten verkort worden.

Huidige reinigingstechnieken

Op het moment maken nog steeds veel bedrijven gebruik van de traditionele reinigingsmethode met hoge druk reinigingsapparaten. In dit geval moet heel de installatie uit elkaar gehaald worden en worden de platen stuk voor stuk afgespoten en soms mechanisch geborsteld. Dit is een vrij intensief werk en kan al snel enkele dagen duren. De kosten voor deze reinigingstechniek zijn vaak vrij hoog, dit komt door de volgende factoren:

• Installatie loskoppelen en uit elkaar halen
• Transport van de platen naar een locatie offsite voor reiniging
• Platen stuk voor stuk reinigen
• Platen controleren voor haarscheurtjes door hoge druk reiniging
• Pakkingen/afdichtingen vervangen van de platen
• Installatie weer in elkaar zetten

Door de bovenstaande punten en de bijbehorende kosten te combineren met de totale stilstand tijd, is het logisch dat men probeert de reiniging zo lang mogelijk uit te stellen. Het uitstellen van de reiniging zorgt er voor dat de vervuiling over tijd verder toeneemt. Dit kan leiden tot een vervuilingsgraad die dermate hoog is, dat een mechanische reiniging de enige optie is. Hoe langer de reiniging wordt uitgesteld, hoe slechter de efficiëntie van de installatie zal worden met alle gevolgen van dien. Denk hierbij aan: verhoogd energieverbruik tegen minder rendement, storingen van de installatie en dergelijke.

Cleaning-In-Place (CIP)

In veel gevallen is het mogelijk om platenwarmtewisselaars te reinigen middels de CIP (clean-in-place) procedure. Bij deze techniek wordt een spoelpomp ingezet om een chemisch reinigingsmiddel te circuleren door de platen van de warmtewisselaar. Zeker bij een preventief reiniging- en onderhoudsprogramma is een CIP een zeer eenvoudige en effectieve techniek. Op deze pagina kunt u meer gedetailleerde informatie vinden over hoe een CIP precies werkt.

Met een CIP programma zullen er meer reinigingen plaatsvinden op jaarbasis dan bij een mechanische reiniging. Echter is het zo dat ondanks de hogere frequentie van reinigingen, deze techniek een stuk voordeliger uitpakt voor de klant en beter is voor de installatie. Dit komt door de volgende factoren:

• Besparing van mankracht, doordat de installatie niet uit elkaar gehaald hoeft te worden.
• Kortere stilstand tijd, doordat de installatie niet uit elkaar gehaald hoeft te worden. In sommige gevallen kan de totale stilstand door reiniging tot 80-90% korter zijn. Dit heeft natuurlijk ook een directe link met kostenbesparing.
• Kostenbesparing doordat pakkingen niet vervangen hoeven te worden. De levensduur van de  pakkingen wordt namelijk met 50% gereduceerd wanneer de platenwarmtewisselaar uit elkaar gehaald wordt. Dit komt door de compressie en decompressie van de platen.
• Een preventief CIP programma houdt de platenwarmtewisselaar in een optimale conditie. Door de hoge reinheid van de installatie kan er gezorgd worden voor een stabiel, hoog rendement dichtbij de oorspronkelijke waardes. Een hoge reinheid contribueert uiteraard ook aan een langere levensduur van de installatie en de bijbehorende componenten, zoals de pakkingen.

Een goede combinatie van het reinigingsmiddel, de concentratie/mengverhouding en het type spoelpomp zal uiteindelijk het reinigingsresultaat van de CIP bepalen. Laat u daarom altijd goed adviseren, voordat u een cleaning-in-place gaat uitvoeren.

Scalebreak-MP reinigingsmiddel

Een goed werkend reinigingsmiddel is van uiterst belang voor een goed reinigingsresultaat. Scalebreak-MP (multi-purpose) is het meest gebruikte chemisch reiniging middel van Goodway Benelux. Dit komt, doordat het middel ADR-vrij, biologisch afbreekbaar en voor vrijwel elk materiaal te gebruiken is. Daarnaast blijven rubberen pakkingen onaangetast tijdens een reiniging met Scalebreak-MP, waardoor er achteraf weinig tot geen nieuwe onderdelen nodig zijn. Hieronder vindt u een aantal materiaalsoorten die veilig te reinigen zijn met Scalebreak-MP:

• Messing
• Koper
• Nikkel
• (Roestvrij) staal
• Rubber